酯化反應裝置

設計參數(shù)

聚合釜設計壓力：-0.1-1.0MPa

聚合釜設計溫度：350℃

液體原料進料系統(tǒng)

儲罐中的原料經(jīng)泵計量控制流量后進入聚合反應釜，原料泵入口設有液體過濾器。

反應系統(tǒng)

 來自計量泵的原料連續(xù)穩(wěn)定的加入聚合反應釜中，與先加入聚合釜中的液體原料在真空下反應，聚合釜溫度由電加熱器控制，聚合釜上設有安全閥、機械壓力表、壓力傳感器、氮氣接口，催化劑加入口，反應釜內(nèi)部設有遠傳溫度計，遠傳溫度計跟電加熱系統(tǒng)連鎖控制，設有高溫報警等功能。聚合釜的氣相經(jīng)填料柱后進入冷凝器冷凝，冷凝后的氣體進入收集罐收集，收集罐采用一用一備，通過三通球閥手動切換，冷凝出口管線上設有伴熱帶，真空泵入口設有帶夾套的緩沖罐，制冷循環(huán)冷水機組提供冷源。

控制系統(tǒng)設計

控制系統(tǒng)采用成熟經(jīng)濟的PLC控制系統(tǒng)，配置計算機和軟件包組成完整的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對整個模式裝置的自動監(jiān)測與自動控制。

裝置應用目前國際上*進的專門用于中、小型試驗裝置的控制系統(tǒng),設有多級安全保護邏輯，采用上位機和下位機結(jié)構(gòu)，彈性規(guī)模設計；不但能完成*進過程控制和批量邏輯控制，還適合于數(shù)據(jù)采集；既可規(guī)模化分散聯(lián)控，也能實現(xiàn)低成本單機配置；保留了以往PLC的成功設計特點，同時為配合信息技術的發(fā)展提供了全開放的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、多媒體應用、現(xiàn)場總線和互聯(lián)網(wǎng)接入。

酯化反應裝置